體系裝置調(diào)試前的技能預(yù)備越充分，裝置調(diào)試就越順暢。初步的技能預(yù)備作業(yè)包含
主要內(nèi)容如下：
了解PC隨機(jī)技能數(shù)據(jù)和原始資料，深化了解其性能、功用和操作要求，擬定操作規(guī)程。
有必要了解體系的規(guī)劃數(shù)據(jù)和工藝流程，特別是各生產(chǎn)設(shè)備的操控要求。在此基礎(chǔ)上，依據(jù)子體系制作出流程。程序聯(lián)鎖圖、體系功用圖、體系操作邏輯框圖是前期技能預(yù)備的重要組成部分，有助于對(duì)體系運(yùn)轉(zhuǎn)邏輯的深化了解。
了解各工藝設(shè)備的性能、規(guī)劃和裝置，特別是各設(shè)備的操控和功率接線圖，并與目標(biāo)進(jìn)行比較，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正差錯(cuò)。
在了解規(guī)劃方案和PC技能數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，給出了PC機(jī)輸入輸出點(diǎn)數(shù)表(包含內(nèi)部線圈列表、I/O方位、相應(yīng)設(shè)備和各I/O點(diǎn)的功用)。
研討了規(guī)劃供給的程序，制作了具有復(fù)雜邏輯的輸入輸出點(diǎn)的時(shí)序圖，并在制作時(shí)序圖時(shí)發(fā)現(xiàn)了規(guī)劃中的一些邏輯過(guò)錯(cuò)。
編制了分子體系的調(diào)試方案，并在團(tuán)體討論的基礎(chǔ)上歸納了整個(gè)體系的調(diào)試方案。

機(jī)型的挑選
PLC機(jī)型挑選的基本原則是，在功用滿足要求的條件下，挑選可靠、維護(hù)運(yùn)用便利以及性能價(jià)格比的優(yōu)化機(jī)型。
在工藝進(jìn)程比較固定、環(huán)境條件較好(維修量較小)的場(chǎng)合，主張選用整體式結(jié)構(gòu)的PLC；其它狀況則好選用模塊式結(jié)構(gòu)的PLC。
關(guān)于開(kāi)關(guān)量操控以及以開(kāi)關(guān)量操控為主、帶少量模仿量操控的工程項(xiàng)目中，一般其操控速度無(wú)須考慮，因而，選用帶A/D轉(zhuǎn)化、D/A轉(zhuǎn)化、加減運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送功用的等級(jí)低機(jī)就能滿足要求。
而在操控比較雜亂，操控功用要求比較高的工程項(xiàng)目中(如要完成PID運(yùn)算、閉環(huán)操控、通訊聯(lián)網(wǎng)等)，可視操控規(guī)模及雜亂程度來(lái)選用或機(jī)。其間機(jī)用于大規(guī)模進(jìn)程操控、全PLC的分布式操控體系以及整個(gè)工廠的自動(dòng)化等。

SIS主要保護(hù)對(duì)象為人身、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境的，因此適用于能造成以上各項(xiàng)損害的場(chǎng)合，主要有：
? 石油液化氣開(kāi)采（平臺(tái)）、油氣輸送和儲(chǔ)存
? 石油化工裝置
? 化工裝置
? 電力、鍋爐、核電
? 交通、冶金、環(huán)保、汽車制造
? 大型機(jī)械、旋轉(zhuǎn)設(shè)備
使用SIS的常見(jiàn)裝置
其它：冶金、交通、汽車制造、建材、環(huán)保、造紙、大型機(jī)械、旋轉(zhuǎn)設(shè)備等領(lǐng)域
SIS基本構(gòu)成
一般典型的SIS系統(tǒng)主要包括檢測(cè)部分、邏輯控制單元和終執(zhí)行部分，再配合相應(yīng)的軟件組成。通常與基本過(guò)程控制系統(tǒng)（比如DCS系統(tǒng)）有通訊要求，共同組成生產(chǎn)裝置的過(guò)程儀表控制系統(tǒng)。