體系裝置調試前的技能預備越充分，裝置調試就越順暢。初步的技能預備作業包含
主要內容如下：
了解PC隨機技能數據和原始資料，深化了解其性能、功用和操作要求，擬定操作規程。
有必要了解體系的規劃數據和工藝流程，特別是各生產設備的操控要求。在此基礎上，依據子體系制作出流程。程序聯鎖圖、體系功用圖、體系操作邏輯框圖是前期技能預備的重要組成部分，有助于對體系運轉邏輯的深化了解。
了解各工藝設備的性能、規劃和裝置，特別是各設備的操控和功率接線圖，并與目標進行比較，以便及時發現和糾正差錯。
在了解規劃方案和PC技能數據的基礎上，給出了PC機輸入輸出點數表(包含內部線圈列表、I/O方位、相應設備和各I/O點的功用)。
研討了規劃供給的程序，制作了具有復雜邏輯的輸入輸出點的時序圖，并在制作時序圖時發現了規劃中的一些邏輯過錯。

目前，在國內外PLC已廣泛應用冶金、石油、化工、建材、機械制造、電力、汽車、輕工、環保及文化娛樂等各行各業，隨著PLC性能價格比的不斷提高，其應用領域不斷擴大。從應用類型看，PLC的應用大致可歸納為以下幾個方面：
　 開關量邏輯控制
　　利用PLC基本的邏輯運算、定時、計數等功能實現邏輯控制，可以取代傳統的繼電器控制，用于單機控制、多機群控制、生產自動線控制等，例如：機床、注塑機、印刷機械、裝配生產線、電鍍流水線及電梯的控制等。這是PLC基本的應用，也是PLC更廣泛的應用領域。
　　運動控制
　　大多數PLC都有拖動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。這一功能廣泛用于機械設備，如對機床、裝配機械、機器人等進行運動控制。
　　過程控制
　　大、中型PLC都具有多路模擬量I/O模塊和PID控制功能，有的小型PLC也具有模擬量輸入輸出。所以PLC可實現模擬量控制，而且具有PID控制功能的PLC可構成閉環控制，用于過程控制。這一功能已廣泛用于鍋爐、反應堆、水處理、釀酒以及閉環位置控制和速度控制等方面。

中心處理單元(CPU)是可編程邏輯操控器PLC的操控。它依照PLC體系程序賦予的功用接收并存儲從編程器寫入的用戶程序和數據；查看電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態，并能診斷用戶程序中的語法錯誤。當PLC投入運轉時，它以掃描的方式接收現場各輸入設備的狀態和數據，并分別存入I/O映象區，然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序，經由指令解釋后按指令的規定履行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區或數據寄存器內。等所有的用戶程序履行完畢之后，后將I/O映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出設備，如斯輪回運轉，直到休止運轉。
　　為了進一步進步可編程邏輯操控器的可靠性，近年來對大型可編程邏輯操控器還選用雙CPU構成冗余體系，或選用三CPU的表決式體系。這樣，即使某個CPU發作故障，整個體系仍能正常運轉。