PLC的?作原理
初研制?產(chǎn)的PLC主要?于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的由繼電器接觸器構(gòu)成的控制裝置，但這兩者的運(yùn)??式是不相同的：
繼電器控制裝置采?硬邏輯并?運(yùn)?的?式，即如果這個(gè)繼電器的線圈通電或斷電，該繼電器所有的觸點(diǎn)（包括其常開(kāi)或常閉觸點(diǎn)）在繼電器控制線路的哪個(gè)位置上都會(huì)?即同時(shí)動(dòng)作。
PLC的CPU則采?順序邏輯掃描?戶程序的運(yùn)??式，即如果?個(gè)輸出線圈或邏輯線圈被接通或斷開(kāi)，該線圈的所有觸點(diǎn)(包括其常開(kāi)或常閉觸點(diǎn))不會(huì)?即動(dòng)作，等掃描到該觸點(diǎn)時(shí)才會(huì)動(dòng)作。

Foxboro（福克斯波羅）：I/A Series系統(tǒng)，F(xiàn)BM（現(xiàn)場(chǎng)輸入/輸出模塊）順序控制、梯形邏輯控制、事故追憶處理、數(shù)模轉(zhuǎn)換、輸入/輸出信號(hào)處理、數(shù)據(jù)通信及處理等。
Invensys Triconex: 3700A/3805E/3604E/3503E/3504E/3008/4119A/8312/3703E/3511/冗余容錯(cuò)控制系統(tǒng)、基于三重模件冗余（TMR）結(jié)構(gòu)的現(xiàn)代化的容錯(cuò)控制器。
西屋（Ovation）1C31234G01/1C31227G01/1C31166G01/1C31116G01/1C31189G01等DCS系統(tǒng)備件。
本特利3500系統(tǒng)備件3500/15、3500/22M、3500/40M、3500/42M、3500/45、3500/32等備件模塊。
ABB：工業(yè)機(jī)器人備件DSQC系列等。巴赫曼 MPC24/MX213等輸入輸出模塊。
GE (通用電氣)：IC693/IC697/IS200/DS200/IS215模塊、卡件、驅(qū)動(dòng)器等各類備件。
Woodward（伍德沃德）：SPC閥位控制器、PEAK150數(shù)字控制器。
霍尼韋爾S1，MU,MC,TC,CC,的卡件模塊
安川，橫河，飛利浦，三菱，貝加萊，普羅索芙特，科爾摩根，歐姆龍巴赫曼等等卡件模塊

擴(kuò)展模塊的選用
對(duì)于小的系統(tǒng)，如80點(diǎn)以內(nèi)的系統(tǒng)，一般不需要擴(kuò)展;當(dāng)系統(tǒng)較大時(shí)，就要擴(kuò)展。不同公司的產(chǎn)品，對(duì)系統(tǒng)總點(diǎn)數(shù)及擴(kuò)展模塊數(shù)量都有限制，當(dāng)擴(kuò)展仍不能滿足需要時(shí)，可采用網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。同時(shí)，有些廠家產(chǎn)品的個(gè)別指令不支持?jǐn)U展模塊，因此，在進(jìn)行軟件編程時(shí)要注意。當(dāng)采用溫度等模擬模塊時(shí)，各廠家也有一些規(guī)定，請(qǐng)參閱相關(guān)技術(shù)手冊(cè)。
PLC的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)
當(dāng)用PLC進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)時(shí)，其難度比PLC單機(jī)控制大得多，應(yīng)選用自己比較熟悉的機(jī)型，對(duì)其基本指令和功能指令有較深入的了解，并且指令的執(zhí)行速度和用戶程序存儲(chǔ)容量也應(yīng)仔細(xì)了解。否則不能適應(yīng)實(shí)時(shí)要求，造成系統(tǒng)崩潰。另外對(duì)通信接口、通信協(xié)議、數(shù)據(jù)傳送速度等也要考慮。后還要向PLC的廠家尋求網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)和軟件支持及詳細(xì)技術(shù)資料，至于選用幾層工作站，依照系統(tǒng)大小而定。

1、用于開(kāi)關(guān)量操控
　　PLC操控開(kāi)關(guān)量的才能是很強(qiáng)的。所操控的入出點(diǎn)數(shù)，少的十幾點(diǎn)、幾十點(diǎn)，多的可到幾百、幾千，乃至幾萬(wàn)點(diǎn)，因?yàn)樗苈?lián)網(wǎng)，點(diǎn)數(shù)簡(jiǎn)直不受限制，不管多少點(diǎn)都能操控，所操控的邏輯問(wèn)題可所以多種多樣的：組合的、時(shí)序的、即時(shí)的、延時(shí)的、不需計(jì)數(shù)的、需求計(jì)數(shù)的、固定順序的、隨機(jī)作業(yè)的等等，都可進(jìn)行。
　　PLC的硬件結(jié)構(gòu)是可變的，軟件程序是可編的，用于操控時(shí)，十分靈活。必要時(shí)可編寫多套或多組程序，依需求調(diào)用。它很習(xí)慣于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)多工況、多狀態(tài)改換的需求。
　　用PLC進(jìn)行開(kāi)關(guān)量操控實(shí)例是許多的，冶金、機(jī)械、輕工、化工、紡織等等，簡(jiǎn)直所有工業(yè)職業(yè)都需求用到它。現(xiàn)在，PLC首用的目標(biāo)，也是別的操控器無(wú)法與其比較的，便是它能便利并可靠地用于開(kāi)關(guān)量的操控。

PLC與智能儀表、智能執(zhí)行設(shè)備(如變頻器)，也可聯(lián)網(wǎng)通訊，交流數(shù)據(jù)，彼此操作。可聯(lián)接成長(zhǎng)途操控體系，體系規(guī)模面可大到10公里或更大。可組成局部網(wǎng)，不只PLC，并且核算機(jī)、智能設(shè)備也都可進(jìn)網(wǎng)。可用總線網(wǎng)，也可用環(huán)形網(wǎng)。網(wǎng)還可套網(wǎng)。網(wǎng)與網(wǎng)還可橋接。聯(lián)網(wǎng)可把成千上萬(wàn)的PLC、核算機(jī)、智能設(shè)備安排在一個(gè)網(wǎng)中。網(wǎng)間的結(jié)點(diǎn)可直接或間接地通訊、交流信息。
聯(lián)網(wǎng)、通訊，正習(xí)慣了當(dāng)今核算機(jī)集成制造體系(CIMS)及智能化工廠開(kāi)展的需求。它可使工業(yè)操控從點(diǎn)(Point)、到線((Line)再到面(Aero)，使設(shè)備級(jí)的操控、生產(chǎn)線的操控、工廠辦理層的操控連成一個(gè)全體，從而可發(fā)明更高的效益。這個(gè)美好的遠(yuǎn)景，已越來(lái)越清楚地展現(xiàn)在咱們這一代人的面前。

PLC是由摸仿原繼電器控制原理發(fā)展起來(lái)的，二十世紀(jì)七十年代的PLC只有開(kāi)關(guān)量邏輯控制，應(yīng)用的是汽車制造行業(yè)。它以存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和運(yùn)算等操作的指令；并通過(guò)數(shù)字輸入和輸出操作，來(lái)控制各類機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。用戶編制的控制程序表達(dá)了生產(chǎn)過(guò)程的工藝要求，并事先存入PLC的用戶程序存儲(chǔ)器中。