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體系裝置調(diào)試前的技能預(yù)備越充分，裝置調(diào)試就越順暢。初步的技能預(yù)備作業(yè)包含
主要內(nèi)容如下：
了解PC隨機(jī)技能數(shù)據(jù)和原始資料，深化了解其性能、功用和操作要求，擬定操作規(guī)程。
有必要了解體系的規(guī)劃數(shù)據(jù)和工藝流程，特別是各生產(chǎn)設(shè)備的操控要求。在此基礎(chǔ)上，依據(jù)子體系制作出流程。程序聯(lián)鎖圖、體系功用圖、體系操作邏輯框圖是前期技能預(yù)備的重要組成部分，有助于對體系運(yùn)轉(zhuǎn)邏輯的深化了解。
了解各工藝設(shè)備的性能、規(guī)劃和裝置，特別是各設(shè)備的操控和功率接線圖，并與目標(biāo)進(jìn)行比較，以便及時發(fā)現(xiàn)和糾正差錯。
在了解規(guī)劃方案和PC技能數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，給出了PC機(jī)輸入輸出點(diǎn)數(shù)表(包含內(nèi)部線圈列表、I/O方位、相應(yīng)設(shè)備和各I/O點(diǎn)的功用)。
研討了規(guī)劃供給的程序，制作了具有復(fù)雜邏輯的輸入輸出點(diǎn)的時序圖，并在制作時序圖時發(fā)現(xiàn)了規(guī)劃中的一些邏輯過錯。

目前，在國內(nèi)外PLC已廣泛應(yīng)用冶金、石油、化工、建材、機(jī)械制造、電力、汽車、輕工、環(huán)保及文化娛樂等各行各業(yè)，隨著PLC性能價格比的不斷提高，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。從應(yīng)用類型看，PLC的應(yīng)用大致可歸納為以下幾個方面：
　 開關(guān)量邏輯控制
　　利用PLC基本的邏輯運(yùn)算、定時、計(jì)數(shù)等功能實(shí)現(xiàn)邏輯控制，可以取代傳統(tǒng)的繼電器控制，用于單機(jī)控制、多機(jī)群控制、生產(chǎn)自動線控制等，例如：機(jī)床、注塑機(jī)、印刷機(jī)械、裝配生產(chǎn)線、電鍍流水線及電梯的控制等。這是PLC基本的應(yīng)用，也是PLC更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
　　運(yùn)動控制
　　大多數(shù)PLC都有拖動步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模塊。這一功能廣泛用于機(jī)械設(shè)備，如對機(jī)床、裝配機(jī)械、機(jī)器人等進(jìn)行運(yùn)動控制。
　　過程控制
　　大、中型PLC都具有多路模擬量I/O模塊和PID控制功能，有的小型PLC也具有模擬量輸入輸出。所以PLC可實(shí)現(xiàn)模擬量控制，而且具有PID控制功能的PLC可構(gòu)成閉環(huán)控制，用于過程控制。這一功能已廣泛用于鍋爐、反應(yīng)堆、水處理、釀酒以及閉環(huán)位置控制和速度控制等方面。

DCS系統(tǒng)的關(guān)鍵是通信。也可以說數(shù)據(jù)公路是分散控制系統(tǒng)DCS的脊柱。由于它的任務(wù)是為系統(tǒng)所有部件之間提供通信網(wǎng)絡(luò)，因此，數(shù)據(jù)公路自身的設(shè)計(jì)就決定了總體的靈活性和性。數(shù)據(jù)公路的媒體可以是：一對絞線、同軸電纜或光纖電纜。
通過數(shù)據(jù)公路的設(shè)計(jì)參數(shù)，基本上可以了解一個特定DCS系統(tǒng)的相對優(yōu)點(diǎn)與弱點(diǎn)。
為通信的完整，大部分DCS廠家都能提供冗余數(shù)據(jù)公路。
為了系統(tǒng)的性。使用了復(fù)雜的通信規(guī)約和檢錯技術(shù)，所謂通信規(guī)約就是一組規(guī)則，用以所傳輸?shù)臄?shù)據(jù)被接收，并且被理解的和發(fā)送的數(shù)據(jù)一樣。
目前在DCS系統(tǒng)中，一般使用兩類通信手段，即同步的和異步的，同步通信依靠一個時鐘來調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)的傳輸和接收，異步網(wǎng)絡(luò)采用沒有時鐘的報告系統(tǒng)。

PLC是一種工業(yè)計(jì)算機(jī)，用于控制生產(chǎn)制造過程，如機(jī)器人、高速包裝、裝瓶和運(yùn)動控制等。在過去20年里，PLC增添了更多的功能，為小型工廠和裝置創(chuàng)造了更多的效益。PLC通常是單機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行，但也可以與其它系統(tǒng)集成，經(jīng)由通信來實(shí)現(xiàn)彼此之間的連接。由于每個PLC都有自己的數(shù)據(jù)庫，因此集成需要控制器之間某種程度的映射。這使PLC特別適用于那些對擴(kuò)展沒有太大需求的小型應(yīng)用程序。
DCS系統(tǒng)則將控制器分散在自動化系統(tǒng)中，并提供通用的接口、的控制、系統(tǒng)級數(shù)據(jù)庫以及易于共享的信息。傳統(tǒng)上，DCS主要應(yīng)用于過程工藝和比較大的工廠，在整個工廠的生命周期中，大型系統(tǒng)應(yīng)用程序更容易維護(hù)。
PLC和DCS系統(tǒng)一般分別適用于離散和過程生產(chǎn)制造。使用PLC系統(tǒng)的離散生產(chǎn)制造設(shè)施，一般由單的生產(chǎn)裝置組成，主要用于完成部件的組裝，例如打標(biāo)簽、填充或研磨等。過程制造設(shè)施，通常使用自動化系統(tǒng)，以連續(xù)和批處理的方式按照配方而不是按件生產(chǎn)。大型連續(xù)加工設(shè)備，如煉油廠和化工廠，都使用DCS自動化系統(tǒng)。混合應(yīng)用通常同時使用PLC系統(tǒng)和DCS系統(tǒng)。為某個應(yīng)用選擇控制器，需要考慮過程的規(guī)模、可擴(kuò)展性和未來的更新計(jì)劃、集成需求、功能、高可用性以及工廠設(shè)施整個生命周期的等等諸多因素。

DCS系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行從設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、運(yùn)行維護(hù)進(jìn)行全過程管理。作為系統(tǒng)維護(hù)人員要根據(jù)系統(tǒng)配置和生產(chǎn)運(yùn)行特點(diǎn)，制定科學(xué)合理的維護(hù)策略和方法，加強(qiáng)系統(tǒng)維護(hù)，對運(yùn)行中出現(xiàn)的故障，具體問題具體分析，及時處理，確保DCS系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。機(jī)組檢修期間應(yīng)對DCS系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行的維護(hù)，維護(hù)主要包括:
利用機(jī)組檢修時間逐個復(fù)位DCS系統(tǒng)的DPU、CPU和操作員站及數(shù)據(jù)站;刪除組態(tài)中的無效I/O點(diǎn)，對組態(tài)進(jìn)行優(yōu)化。
系統(tǒng)冗余測試:對冗余電源、服務(wù)器、控制器、通訊網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行冗余測試。注意系統(tǒng)各設(shè)備停電時，主從設(shè)備切換、網(wǎng)絡(luò)、人機(jī)接口站是否正常;系統(tǒng)檢修重新上電后對各設(shè)備進(jìn)行切換測試。
系統(tǒng)灰塵清除：系統(tǒng)停運(yùn)對所有設(shè)備進(jìn)行清掃吹灰，包括主機(jī)、控制站機(jī)籠、機(jī)柜濾網(wǎng)、風(fēng)扇等部件的灰塵清理。
接地系統(tǒng)檢修。包括端子檢查、對地電阻測試;系統(tǒng)供電線路檢修，并對UPS進(jìn)行供電能力測試;注意檢查DPU主機(jī)CMOS電池電量，防止CMOS數(shù)據(jù)丟失。
檢查DCS系統(tǒng)和其他系統(tǒng)的接口，重要信號冗余處理，與其他系統(tǒng)的通信其具體情況采取單向傳輸和加裝防火墻措施。
系統(tǒng)上電：系統(tǒng)大修后維護(hù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)條件具備，嚴(yán)格遵照上電步驟進(jìn)行